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AKD全名叫烷基烯酮二聚体，是一种不饱和内酯，分子上含有两种基团：一是疏水基，是两个含有12~20个碳原子的长链烷基，赋予AKD分子良好的疏水性能；另一种是反应活性基团，就是烯酮二聚形成的内酯环，赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。AKD作为中性施胶剂的特点：可以用碳酸钙做填料，使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度，浙江反应型中性施胶剂生产厂家、耐久性能和印刷性能等均有明显提高，且纸张的脆性降低，可以解决草浆纸变脆的问题，另外AKD还可用于液体包装纸，浙江反应型中性施胶剂生产厂家。中性施胶剂生产过程能实现用水循环，浙江反应型中性施胶剂生产厂家，减少污染，有利环境。浙江反应型中性施胶剂生产厂家
中性施胶剂中烷基乙烯酮二聚体（AKD）:结构式如下：其中R 为烷基，常用的有十四和十六烷基，以乳液形式使用，同时常加入助留剂和稳定剂，成熟期长，干燥后24小时才能达到82%的施胶效果；加入增效剂聚酰胺-多胺-环氧氯丙烷树脂，可以改善这种情况。AKD很易水解而失效，保存期20℃下30天；烯基琥珀酸酐（ASA）:结构式如下：式中的n较好为8~20，ASA是非离子型的同分异构化物的混合体，有很强的反应活性，其原料烯烃结构对产物的性能影响很大。施胶时与阳离子淀粉混合使用，并加入助留剂阳离子型聚丙烯酰胺和促进剂阳离子多胺盐，它与纤维反应快，干燥时能完成90%的施胶效果。水松原纸AKD中性施胶剂采购AKD中性施胶剂能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。
AKD中性施胶剂的使用方法：淀粉糊化过程：将淀粉糊化罐中注入大半罐（约70%）清水，开动搅拌器，然后将原淀粉慢慢倒入罐中，缓慢通汽升温至60℃左右，此时淀粉开始糊化，乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺，搅拌15分钟。温度50℃下，保温10分钟进行氧化反应，然后缓慢开启蒸汽阀门，继续进行加温进行糊化反应过程，温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门，继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释，温度在65-70℃。
AKD的熟化及干燥：熟化是指在一段时期内或加热时纸页AKD 施胶度的发展。AKD粒子像球一样保留在纸页上，在干燥部AKD将以单分子层状在纤维表面扩散，然后AKD 分子重新定向使纸页抗水，这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的，干燥部必须提高烘缸温度，可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程，或在常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来的AKD与纤维的速化，提高AKD施胶效率和熟化速率，因此尽快使烘缸温度达到95℃以上是十分重要的。AKD主要适用的纸种：施胶要求比较高的纸种。
AKD中性施胶剂使用范围：适用于草浆、木浆、苇浆、再生浆等生产的各种文化用纸、纸板、新闻纸、果袋纸和要求施胶的包装纸种等，能明显提高成品纸的质量。纸的表面强度、拉力、耐折度、施胶度、不透明度、表面平滑度等指标均优于酸性及传统中性施胶剂。 贮藏： （ 5-35 ℃ ）三个月，避免冷冻和暴晒。包装： 200kg 、 1000kg 塑料桶包装。AKD中性施胶剂可改善纸张的物理性能，普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。AKD中性施胶剂如果发生泄漏，可以用水冲洗。水松原纸AKD中性施胶剂采购
AKD中性施胶剂为非危险品，运输中要防止高温、日晒、冰冻。浙江反应型中性施胶剂生产厂家
影响AKD中性施胶效果的因素：①AKD 的用量：应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD 的施胶曲线表明：AKD 有一个较小用量，低于它，施胶度几乎为零；但超过较佳用量，多余部分不但不能增加施胶度，而且会引起纸面摩擦系数过小，纸页打滑。②助留剂体系：合理的助留系统应维持首程留着率在75％～85％。在生产中用阳离子PAM 作为助留剂，阳离子PAM 要求有较高的分子量和较低电荷密度。③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解：AKD 乳液可以在室温下贮放2 个月，不允许超过30℃或受冻。实践证明，贮存温度超过30℃或受冻，AKD 的用量是正常用量的两倍以上。若加水稀释必须在48 小时内用完，否则AKD会水解，失去施胶作用。所以夏天使用AKD的单耗会上升，这是因为系统温度高，部分AKD 产生水解，不能起到施胶的效果。浙江反应型中性施胶剂生产厂家
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