影响AKD中性施胶效果的因素:①AKD 的用量:应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD 的施胶曲线表明:AKD 有一个较小用量,低于它,施胶度几乎为零;但超过较佳用量,多余部分不但不能增加施胶度,而且会引起纸面摩擦系数过小,纸页打滑,广东常见AKD中性施胶剂价格。②助留剂体系:合理的助留系统应维持首程留着率在75%~85%,广东常见AKD中性施胶剂价格。在生产中用阳离子PAM 作为助留剂,阳离子PAM 要求有较高的分子量和较低电荷密度。③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解:AKD 乳液可以在室温下贮放2 个月,不允许超过30℃或受冻。实践证明,贮存温度超过30℃或受冻,AKD 的用量是正常用量的两倍以上,广东常见AKD中性施胶剂价格。若加水稀释必须在48 小时内用完,否则AKD会水解,失去施胶作用。所以夏天使用AKD的单耗会上升,这是因为系统温度高,部分AKD 产生水解,不能起到施胶的效果。AKD中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种。广东常见AKD中性施胶剂价格
施胶剂一般使用纤维素衍生物、聚乙烯醇和淀粉衍生物等,由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊和浸渍辊等表面粘附胶液。1.严重粘胶后的导纸辊和弧形辊,表面平整度下降,使纸张施胶均匀性变差,容易在纸张表面出现硬胶刮痕,降低纸张的表面质量,影响纸张的成品率。2.辊面上粘附的胶干燥后变得很硬,再次开机引纸时容易造成断纸和引纸困难,从而影响抄造量。3.由于辊面粘胶坚硬且牢固,去除非常困难,必须使用铲刀、裁纸刀等锐利器械才能消除,会破坏辊面镍铬防腐电镀层,造成辊面平整度下降,使胶液更易粘辊且辊面受腐蚀程度也越来越大,从而加快辊面生锈,影响纸张质量。广东邮票原纸AKD中性施胶剂预定中性施胶剂AKD本身留着率很低,必须借助其它助留剂,以提高其的留着率。
施胶剂是一种造纸添加剂,主要分为浆内施胶和表面施胶,在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。施胶有两种方法,一种是在纸页成形前(打浆或配料时)将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶,另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。AKD中性施胶剂的使用方法:一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入,同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。
中性施胶剂主要分为以下几种:(1)松香施胶剂;中性松香施胶剂有阴离子分散松香胶(DR),是一种带阴电荷、乳白色有莹光的乳液,用聚合氧化铝(PAC)做其沉淀剂可以改善施胶效果。阳离子分散松香胶是自留型施胶剂,含游离松香近100%,适宜的施胶pH范围为6~8,胶用量低于DR,具有中性施胶剂的所有优点,是较有前途的的施胶剂。(2)合成型施胶剂;这种施胶剂的反应基团可使胶料与纤维间形成一稳定的疏水共价键,其用量少,需合成树脂做助留剂,施胶后的纸抗酸、抗碱、醇基高温液体侵蚀。AKD中性施胶剂注意事项:要注意避免冰冻。
AKD中性施胶剂的产品性能:中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂,制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂,该乳化剂以石油树脂为主要原料,再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大,因而分散均匀,乳化效率高,粒径小,制备的AKD施胶剂熟化快,效率高,用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上,吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。施胶是造纸的一道重要工序。静电复印纸AKD中性施胶剂价钱
AKD中性施胶剂能有效改善纸张的适中性和油墨吸收性。广东常见AKD中性施胶剂价格
精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展,对精细化工材料的需求数量上升,性能要求进一步提高,精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化工中间体产品**性强,需要建立特定销售渠道,能否与客户保持长期业务合作,将对服务型企业日常经营和长远发展构成重大影响。精细化工中间体的质量和纯度直接影响到终端产品的性能和品质。此外,由于发达地区人力成本高,超过**保护期的农药原药和医药原料药已无生产优势,以中国与印度为象征的发展中国地区逐渐成为农药、医药中间体和销售的主要生产基地。与基础化工行业相比,精细化工行业主要生产精细化学品,是在基础化学品的基础上深加工的产物,行业内产品覆盖了社会生活的各个方面,从涂料、电子、油墨、医药、造纸、食品添加剂等,到航空航天、汽车、机械、建筑新材料、新能源技术等高新技术方面均得到非常普遍的应用,在国民经济的发展中起到了不可替代的作用。由于精细化工产业在国民经济、地区产业中的重要作用,其发展程度也被视为地区战略发展的重要部分。广东常见AKD中性施胶剂价格
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