AKD中性施胶剂使用范围:适用于草浆、木浆、苇浆、再生浆等生产的各种文化用纸、纸板、新闻纸、果袋纸和要求施胶的包装纸种等,能明显提高成品纸的质量。纸的表面强度、拉力、耐折度、施胶度、不透明度、表面平滑度等指标均优于酸性及传统中性施胶剂。 贮藏: ( 5-35 ℃ )三个月,避免冷冻和暴晒。包装: 200kg 、 1000kg 塑料桶包装。AKD中性施胶剂可改善纸张的物理性能,普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸,环保AKD中性施胶剂工厂、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸,环保AKD中性施胶剂工厂、邮票原纸,环保AKD中性施胶剂工厂、餐饮纸等纸种的中性施胶。AKD中性施胶剂要配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。环保AKD中性施胶剂工厂
虽然AKD施胶存在很多的影响因素,但只要在生产过程中注意控制,就可以发挥AKD的性能,使AKD的优势得以充分体现。AKD是中性施胶的良好体现,可在内部施胶,也可单独使用或配伍使用,它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端,又能提高纸的强度,节能增产,施胶效果优于其它施胶剂。施胶是造纸的一道重要工序,它的目的是使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和水溶液)扩散和渗透性能。施胶的方法可分为浆内施胶和表面施胶,根据施胶的分类方法,施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。环保AKD中性施胶剂工厂AKD中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入。
AKD用于“一体化施胶技术”代替传统的浆内施胶技术是可行的,且产品质量稳定,有利于降低生产成本,提高产品竞争优势。由于采用AKD施胶技术,AKD的加入位置由浆内加入改在表面施胶处加入,完全解决了浆内施胶存在的缺点。环保方面。传统中性施胶技术,施胶剂在纸浆内加入,在网部脱水时流失大量胶黏剂,胶黏物进入白水系统,不利于白水回收和重复利用,造成多余外排白水中COD和SS升高,增加纸厂中段污水处理负荷。采用施胶技术后,白水中的胶黏物大量减少,白水变得更清洁,更容易处理回用,多余外排白水污染程度减轻。
AKD中性施胶剂的产品性能:中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂,制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂,该乳化剂以石油树脂为主要原料,再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大,因而分散均匀,乳化效率高,粒径小,制备的AKD施胶剂熟化快,效率高,用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上,吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。AKD是中性施胶的良好体现。
施胶剂的使用方法:施胶有两种方法,一种是在纸页成形前(打浆或配料时)将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶,另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉,也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物,丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。施胶剂可以提高纸张的平滑度、强度和使用期。环保AKD中性施胶剂工厂
中性施胶剂可大量使用填料、易干燥、有利提高产量。环保AKD中性施胶剂工厂
施胶剂一般使用纤维素衍生物、聚乙烯醇和淀粉衍生物等,由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊和浸渍辊等表面粘附胶液。1.严重粘胶后的导纸辊和弧形辊,表面平整度下降,使纸张施胶均匀性变差,容易在纸张表面出现硬胶刮痕,降低纸张的表面质量,影响纸张的成品率。2.辊面上粘附的胶干燥后变得很硬,再次开机引纸时容易造成断纸和引纸困难,从而影响抄造量。3.由于辊面粘胶坚硬且牢固,去除非常困难,必须使用铲刀、裁纸刀等锐利器械才能消除,会破坏辊面镍铬防腐电镀层,造成辊面平整度下降,使胶液更易粘辊且辊面受腐蚀程度也越来越大,从而加快辊面生锈,影响纸张质量。环保AKD中性施胶剂工厂
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