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造纸施胶应该注意哪些？一是施胶剂本身的特性，如施胶剂的温度要求，pH值等。二是浆料的温度以及气候等特点。三是施胶剂加入地点的选择，加入方式的选择。四是施胶剂的加入量，并不是越高，施胶效果越好。中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能，常用AKD中性施胶剂哪家好，普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸，常用AKD中性施胶剂哪家好、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。虽然AKD施胶存在很多的影响因素，常用AKD中性施胶剂哪家好，但只要在生产过程中注意控制，就可以发挥AKD的性能。常用AKD中性施胶剂哪家好
AKD中性施胶剂的产品性能：中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂，制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂，该乳化剂以石油树脂为主要原料，再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大，因而分散均匀，乳化效率高，粒径小，制备的AKD施胶剂熟化快，效率高，用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上，吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。江苏无碳复写纸中性施胶剂购买AKD中性施胶剂与纤维素的羟基直接反应从而可以达到施胶的目的。
目前在我国许多高级纸的生产已经采用了ＡＫＤ中性施胶技术。1 ＡＫＤ的制备原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40～ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂（英文名称neutral sizing agent）属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂，可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质，在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。
纸制品防水剂的用量推荐：使用浓度因加工织物的种类、组织结构、清洁度、酸度、掉纤率以及客户所需达到的防护效果及耐洗要求而变化。较简单的例子：客户要求初次防水与耐久性防水用量有一定的差异。一般来说，要求耐久性防水效果要根据防水要求、适当增加用量。工作液的调配先在干净料桶中预先加入所需量的ZJ-560碳六防水剂纺织防水剂，再缓慢加入所需量的水（ZJ-560碳六防水剂纺织防水剂是水性防水剂，如果是高浓的油性防水剂要加丙或者其他的化学品稀释），然后再低速搅5~10min至溶液混合均匀即可，避免产生大量泡沫。与交联剂、渗透剂、防皱树脂及其它助剂同浴时，请预先测试这些助剂的相容稳定性，并要求首先将这些产品和原液都分别稀释，避免原液相混合。中性施胶剂可节省纤维原料，降低生产成本。
AKD中性施胶剂的使用方法：淀粉糊化过程：将淀粉糊化罐中注入大半罐（约70%）清水，开动搅拌器，然后将原淀粉慢慢倒入罐中，缓慢通汽升温至60℃左右，此时淀粉开始糊化，乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺，搅拌15分钟。温度50℃下，保温10分钟进行氧化反应，然后缓慢开启蒸汽阀门，继续进行加温进行糊化反应过程，温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门，继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释，温度在65-70℃。AKD中性施胶剂的有效成分为碳十四—碳十六烷基烯酮二聚体。中性施胶剂销售厂家
AKD中性施胶剂注意事项：要注意避免冰冻。常用AKD中性施胶剂哪家好
根据纸张的使用情况；按施胶程度的不同，大体可把纸张分为重施胶、轻施胶和不施胶三类。 检查纸或纸板施胶程度有许多种方法，常用的有墨水划线法，表面吸收重量法（Cobb法），液体渗透法和毛细管吸收高度法等。 中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。常用AKD中性施胶剂哪家好
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