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防水剂的应用注意事项：防水剂应按供货单位推荐的掺量掺人，超量掺加应经试验 确定，防水混凝土宜采用5〜25mm连续级配的石子。防水混凝土应加强早期养护，湿养不得少于7d。防水混凝土结构表面温度不应超过100°C,否则应采取隔断 热源的保护措施，处于侵蚀介质的防水混凝土，当耐蚀系数小于 0.8时，应采取防腐蚀措施。FAK纸浆模防水剂采用来自植物天然油脂中的脂肪酸做原料，经无苯乳化加工工艺生产制造的碳十四一碳十六烷基烯酮二聚体（AKD），与去离子水制成稳定、均匀的白色乳液，中性施胶剂工厂。其突出的特点是安全，中性施胶剂工厂、健康，中性施胶剂工厂、环保和良好的生物降解性能。AKD中性施胶剂具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基。中性施胶剂工厂
中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。助留、助滤体系的应用：从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留、助滤体系应用技术的关键。广东中性施胶剂公司AKD中性施胶剂有良好的产品稳定性。
用中性施胶剂施胶的纸耐久性好，可用碱性碳酸钙为填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等优点。用于处理纸面的胶料称为表面施胶剂，通常在造纸机的施胶压榨或压光辊中进行。常用表面施胶剂为变性淀粉、聚乙烯醇、动物胶、藻酸钠等，可提高纸面强度、挺度和印刷性能等。某些特殊表面施胶剂，例如苯乙烯－顺丁烯二酸酐共聚物、硬脂酸氯化铬，可明显增加纸的抗水性，甲基化三聚氰胺树脂可改善纸的形态稳定性，使在较大湿度变化下变形小。
瓦楞纸箱的防水剂：当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。但是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30 倍以后，其固含量只有1.5～，纸表面纤维只有很薄一层被蜡包裹。另外由于蜡乳液中蜡的粒径一般都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，同时拔水剂一般对明矾一类化学品敏感，在纸表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。AKD中性施胶剂的应用是比较普遍的。
瓦楞纸箱的防水剂处理情况：瓦楞纸板在生产过程中采用防水剂处理后，会具有防水功能。当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多数纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。AKD是一种反应型施胶剂。工业级AKD中性施胶剂
AKD中性施胶剂能提高纸张的平滑度等多项物理指标。中性施胶剂工厂
良好的施胶剂必须满足的条件：1．施胶剂必需能产生疏水纤维表面，施胶会使纸表面的湿润性降低，使得液体和被处理的纸面之间的接触角大于90度，施胶剂分子必须具有两性极性集团，非极性端称为疏液端，通常由碳和氢元素组成。2．被纤维表面吸附和高留着，一种施胶剂在纸页成形中必须有高的留着，否则不可能有效施胶，浆内施胶的主要留着机理是胶粒与纤维、细小纤维的“异种凝聚”，为了改善胶料留着，有必要赋予胶粒正电荷以便被负电荷纤维吸附和留着。一般施胶剂或者是阴离子或者是非离子性，所以，在实际中，一般运用阳离子助留剂来提高胶粒留着率，如铝矾、阳离子合成聚合物、阳离子淀粉，这些阳离子助留剂必须与中性或阴离子施胶剂颗粒反应并产生正电荷而被纤维吸附并留着。中性施胶剂工厂
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