目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶技术。1 AKD的制备原理AKD通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,环保中性施胶剂厂家直销,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40~ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂(英文名称neutral sizing agent)属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂,环保中性施胶剂厂家直销,环保中性施胶剂厂家直销。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂,可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质,在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。AKD中性施胶剂注意事项:要注意避免暴晒。环保中性施胶剂厂家直销
AKD中性施胶剂使用范围:适用于草浆、木浆、苇浆、再生浆等生产的各种文化用纸、纸板、新闻纸、果袋纸和要求施胶的包装纸种等,能明显提高成品纸的质量。纸的表面强度、拉力、耐折度、施胶度、不透明度、表面平滑度等指标均优于酸性及传统中性施胶剂。 贮藏: ( 5-35 ℃ )三个月,避免冷冻和暴晒。包装: 200kg 、 1000kg 塑料桶包装。AKD中性施胶剂可改善纸张的物理性能,普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。环保中性施胶剂厂家直销目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。
AKD中性施胶剂中考虑到胶料在纸页的不均匀分布、不完全留着和副反应损失等,一般AKD的用量在0.1~0.25%之间,小于0.1%时,几乎没有施胶效果,但当用量超过0.4%时,纸页施胶度不但不会增加,AKD的留着率还会明显下降,而且会引起纸页打滑、粘辊、糊网等。重施胶时用量在0.25~0.35%之间,若用量超过0.35%仍达不到预期的施胶效果,就应停机检查或检查AKD乳液的质量,而不能再盲目增加AKD的用量。合理的助留体系应维持首程留着率在75~85%,助留体系一般由取代度0.02左右的阳离子淀粉和阳(阴)离子型聚丙烯酰胺组成。
施胶剂:用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。分为浆内施胶剂和表面施胶剂两类。浆内施胶剂是在纸页形成前对纤维施胶用的胶料,主要是松香皂,还有蜡乳液和硬脂酸皂等。这类胶料必须在有酸性明矾(硫酸铝)存在下,生成絮凝物沉积于纤维间,才能使干燥后的纸页有抗水性,也称为“酸性施胶剂”。用酸性施胶剂施胶的缺点是纸老化性能差。20世纪70年代发展的烷基烯酮二聚体和烯基琥珀酸酐等合成胶,使用时不需加入明矾,可在中性或微碱性条件下与纤维素羟基反应,而使纸有抗水性,称为中性施胶剂。用中性施胶剂施胶的纸耐久性好,可用碱性碳酸钙为填料,以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等优点;因而受到普遍重视。AKD中性施胶剂可以使用碳酸钙做填料。
施胶剂的使用方法:施胶有两种方法,一种是在纸页成形前(打浆或配料时)将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶,另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉,也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物,丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。AKD是中性施胶的良好体现。环保中性施胶剂厂家直销
中性施胶剂生产过程能实现用水循环,减少污染,有利环境。环保中性施胶剂厂家直销
AKD全名叫烷基烯酮二聚体,是一种不饱和内酯,分子上含有两种基团:一是疏水基,是两个含有12~20个碳原子的长链烷基,赋予AKD分子良好的疏水性能;另一种是反应活性基团,就是烯酮二聚形成的内酯环,赋予AKD分子与纤维素分子上的羟基结合的反应活性。AKD作为中性施胶剂的特点:可以用碳酸钙做填料,使纸张的白度、不透明度、耐折度、表面强度、耐久性能和印刷性能等均有明显提高,且纸张的脆性降低,可以解决草浆纸变脆的问题,另外AKD还可用于液体包装纸。环保中性施胶剂厂家直销
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